Phôi là gì? Trong ngành cơ khí, “Phoi” và “Phôi” là hai thuật ngữ phổ biến, và nhiều người không làm việc trong lĩnh vực này có thể nhầm lẫn giữa chúng vì chúng có nét tương đồng. Nam Việt CNC sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn và phân biệt giữa hai khái niệm này, cũng như giới thiệu các công dụng và phương pháp gia công phổ biến liên quan thông qua bài viết dưới đây.
Nội dung bài viết
Định nghĩa phoi và phôi
1. Phoi
Trong lĩnh vực cơ khí, “Phoi” là thuật ngữ dùng để chỉ lớp vật liệu mỏng bị cắt hoặc gọt bỏ trong quá trình gia công các chi tiết kim loại. Quá trình này gây ra biến dạng và tách lớp kim loại ra khỏi chi tiết đang được gia công. Hình dạng của phoi phụ thuộc vào các yếu tố như điều kiện cắt, loại vật liệu gia công và các yếu tố khác.
Các dạng phoi
Tùy thuộc vào tính chất cơ học của vật liệu (điều này bao gồm khả năng biến dạng đàn hồi và đàn hồi không đều), trong quá trình cắt gọt, sẽ tạo ra nhiều dạng phoi khác nhau. Có ba dạng phoi phổ biến:
- Phoi vụn: Được hình thành khi gia công các vật liệu cứng và giòn, ví dụ như gang, đồng thau, đá, gốm xứ, và Ebônít. Phoi vụn bao gồm những mảnh vật liệu rời rạc có hình dáng không đều, các thành phần vật liệu này không gắn kết với nhau hoặc gắn kết yếu.
- Phoi xếp: Hình thành khi gia công các vật liệu có độ cứng trung bình và độ dẽo ít, sử dụng tốc độ cắt trung bình. Mặt phẳng của phoi xếp là mặt nhẳn khi trượt qua mặt trước của dao, trong khi phía đối diện không nhẵn mà có dạng răng cưa. Các thành phần vật liệu trong dạng phoi này được liên kết với nhau tương đối chắc chắn.
- Phoi dây: Được hình thành khi gia công các vật liệu có độ dẽo cao và độ cứng thấp, sử dụng vận tốc cắt lớn. Phoi dạng này trượt ra khỏi dao dưới dạng dây dài có bề mặt phẳng xung quanh tương đối đều, ít có đặc trưng như răng cưa.
2. Phôi
Phôi đóng vai trò là nguyên vật liệu chủ yếu trong quá trình gia công cơ khí, được sử dụng để tạo ra các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng và được thiết kế trước với kích thước và mẫu mã cụ thể.
Ví dụ, khi sản xuất một chiếc ghế inox, nguyên liệu cần phải có bao gồm những tấm và thanh inox rời, cùng với các loại máy móc và thiết bị gia công. Những tấm và thanh inox, thép, nhôm,… trong ví dụ này là các phôi, và quá trình biến chúng thành sản phẩm cuối cùng được gọi là gia công cơ khí phôi inox, thép, nhôm,…
Ý nghĩa của gia công phôi
Gia công cơ khí phôi là quá trình sử dụng máy móc và công nghệ để chuyển đổi phôi đã được gia công thành các sản phẩm hoàn chỉnh. Các phương pháp phổ biến thường được áp dụng trong gia công cơ khí phôi bao gồm cắt, gọt, bào, mài, tiện, phay, và tạo hình phôi để tạo ra các thành phẩm có hình dáng và kích thước theo yêu cầu. Những thao tác này thường được thực hiện bởi người thợ cơ khí, hỗ trợ bởi các loại máy móc và thiết bị, tạo ra đa dạng sản phẩm như các chi tiết máy, khuôn mẫu và nhiều sản phẩm khác.
Một số sản phẩm phổ biến được tạo ra thông qua phương pháp gia công cơ khí phôi bao gồm thanh răng và bánh răng sử dụng trong chế tạo máy, Jig gá được sử dụng trong gia công cơ khí, bàn inox tạo ra từ phôi inox và các chi tiết, linh kiện bằng nhựa, v.v.
>>> Tham khảo: Các mẫu thang cáp độc đáo. giá rẻ hơn thị trường 20%
Những phương pháp gia công phôi phổ biến nhất hiện tại
Để sản xuất các sản phẩm hoàn chỉnh từ phôi gia công, người thợ có thể thực hiện bằng rất nhiều phương pháp. Dưới đây là một số phương pháp gia công phôi phổ biến thường được dùng nhất:
1. Gia công cơ khí tiện
Gia công cơ khí tiện là một phương pháp gia công cắt gọt phôi bằng cách sử dụng chuyển động tiến của lưỡi dao cùng với chuyển động quay tròn của phôi. Trong quá trình này, phôi và lưỡi dao sẽ di chuyển tiến dọc và tiến ngang để cắt và tạo hình cho phôi. Phương pháp gia công cơ khí tiện thường được sử dụng để gia công các loại chi tiết máy, ốc vít, bu lông và các sản phẩm tương tự.
2. Gia công cơ khí phay
Phương pháp gia công cơ khí phay là quá trình sử dụng dao có nhiều lưỡi cắt, kết hợp với các chuyển động quay tròn và chuyển động theo các phương thẳng đứng, ngang, dọc để cắt và tạo hình cho phôi. Phương pháp này được áp dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ truyền động, vỏ hộp số, vỏ đĩa nhôm của ô tô. Ngoài ra, nó còn được sử dụng để gia công bánh răng và giá đỡ cho nhiều loại máy móc khác.
3. Gia công cơ khí khoét – taro – khoan – doa
Gia công cơ khí bằng phương pháp khoan, doa, khoét và taro là quy trình để tạo lỗ trên phôi. Thợ cơ khí sẽ dựa vào đặc điểm của phôi để quyết định sử dụng phương pháp nào trong số khoan, doa, khoét và taro. Phương pháp gia công này thường được áp dụng để chế tạo các sản phẩm như thanh răng, bánh răng, trục răng, và hộp số, và nhiều loại chi tiết khác.
4. Gia công cơ khí chuốt
Trong lĩnh vực gia công cơ khí, phương pháp chuốt được sử dụng để tạo lỗ trên các phôi. Điều này thực hiện bằng cách di chuyển dao chuốt theo chuyển động tịnh tiến. Phương pháp này mang lại nhiều hình dạng lỗ khác nhau như lỗ thẳng, lỗ then hoa, lỗ tròn, lỗ định hình, rãnh xoắn,…
5. Gia công cơ khí bào
Gia công cơ khí bào là một kỹ thuật phổ biến được sử dụng nhằm làm nhẵn và phẳng bề mặt của các vật liệu. Trong quá trình gia công này, dao cắt và vật liệu được di chuyển theo một quy luật cụ thể.
– Hiện nay, có hai phương pháp bào được phổ biến sử dụng là gia công bào thô và gia công bào tinh. Hai phương pháp này được áp dụng để gia công các chi tiết có chiều rộng nhỏ nhưng chiều dài lớn, chẳng hạn như các rãnh chữ V.
6. Gia công cơ khí mài
Gia công cơ khí mài là một phương pháp gia công phổ biến, trong đó đá mài được sử dụng để cọ xát lên phôi, từ từ loại bỏ các lớp mỏng của kim loại và làm cho bề mặt trở nên nhẵn mịn, đồng thời tạo ra độ bóng cho phôi.
Phương pháp gia công này được ứng dụng đặc biệt để tạo ra bề mặt nhẵn và bóng cho các chi tiết có độ mỏng cụ thể, không thể thực hiện bằng các phương pháp gia công khác.
7. Gia công tinh lần cuối
Trong gia công tinh lần cuối, các phương pháp quan trọng bao gồm: mài siêu tinh xác, đánh bóng, cạo, mài nghiền và mài khôn. Đây là các phương pháp quan trọng để nâng cao độ hoàn thiện của hầu hết các sản phẩm gia công cơ khí, đảm bảo chúng đạt đến chất lượng tối ưu.
Nam Việt CNC – Đơn vị gia công phôi uy tín
Nam Việt CNC là một đơn vị gia công phôi uy tín, chuyên cung cấp các dịch vụ gia công cơ khí chất lượng cao. Với sự chuyên nghiệp và kinh nghiệm trong ngành, Nam Việt CNC đã xây dựng được danh tiếng vững chắc trong việc đáp ứng các yêu cầu gia công phức tạp từ khách hàng.
Sở hữu trang thiết bị CNC hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, có kiến thức chuyên sâu trong lĩnh vực gia công cơ khí. Điều này đảm bảo rằng Nam Việt CNC có khả năng đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng với độ chính xác và độ tin cậy cao, đồng thời đảm bảo thời gian giao hàng đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.
Nam Việt CNC cam kết cung cấp các sản phẩm gia công chất lượng, đáp ứng tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật cụ thể của khách hàng. Đội ngũ nhân viên tận tâm và chuyên nghiệp sẽ luôn sẵn sàng hỗ trợ và tư vấn khách hàng một cách nhiệt tình và chu đáo.
Với uy tín đã được khẳng định và sự tận tâm trong từng dự án, Nam Việt CNC là đối tác đáng tin cậy cho những nhu cầu gia công cơ khí của bạn. Khách hàng có nhu cầu Gia công Phôi thì còn chần chờ gì mà không liên hệ ngay Hotline – 0975.888.006 để được nhận bảng giá nhanh nhất và tư vấn miễn phí!!
CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ NAM VIỆT CNC
- Địa chỉ: Km 14, Quốc Lộ 1A – Xã Ngọc Hồi – Huyện Thanh Trì – Hà Nội.
- Điện thoại: 0975.888.006
- Email: cokhinamvietcnc@gmail.com
>>> Tham khảo: Dịch vụ gia công máng cáp giá rẻ, uy tín số 1 Hà Nội
