Gia công tiện bằng máy móc là một giải pháp chuyên nghiệp, sáng tạo và hiệu quả trong quá trình sản xuất. Phương pháp này có thể tạo ra những sản phẩm có tính thẩm mỹ và độ bền cao, đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng của thị trường. Cùng khám phá cụ thể về ưu nhược điểm của gia công tiện cùng những ứng dụng của nó trên thực tiễn nhé!
Nội dung bài viết
Gia công tiện là gì?
Phương pháp gia công tiện là quá trình chế tạo chi tiết kim loại bằng cách loại bỏ lớp vật liệu dư thừa thông qua chuyển động của phôi và dao tiện. Trong quá trình này, phôi sẽ thực hiện một chuyển động xoay tròn để cắt lớp vật liệu. Song song với đó, dao cũng chuyển động tịnh tiến theo hướng dọc (Sd) và theo hướng ngang (Sng).
Trước đây, gia công tiện thường dựa vào máy tiện cơ và sự điều khiển của con người. Tuy nhiên, với sự phát triển của tự động hóa, máy tiện đã thay thế, giúp gia công tiện được thực hiện một cách nhanh chóng và chính xác hơn.
Đặc điểm của phương pháp gia công tiện
Phương pháp gia công tiện giúp đơn giản hóa quá trình tiện tròn, tiện côn, tiện vát, tiện rãnh và tiện mặt. Nó tạo ra một bước tiến lớn trong ngành công nghiệp, mang lại sự chính xác và hiệu quả cho quá trình sản xuất các chi tiết kim loại. Những đặc điểm nổi bật của gia công tiện bao gồm:
- Gia công tiện tận dụng sự quay tròn của phôi kết hợp với chuyển động tịnh tiến của lưỡi cắt.
- Tốc độ cắt cơ bản V được điều chỉnh tùy theo độ bền của phôi, độ bền mài mòn và độ bền chịu nhiệt của mảnh cắt.
- Bước tiến f đại diện cho quãng đường dao cắt đi qua trong một vòng quay của phôi.
- Phương pháp gia công tiện chủ yếu được áp dụng để tạo ra các chi tiết tròn xoay như trục trơn, côn, lỗ, lệch tâm…
- Dao tiện bao gồm cán dao và mảnh cắt có khả năng thay thế. Tùy thuộc vào loại tiện cụ thể để lựa chọn dao tiện phù hợp.
- Gia công tiện tạo ra sự cải tiến đáng kể về độ chính xác và bề mặt hoàn thiện của sản phẩm, đồng thời tăng cường hiệu quả sản xuất.
Các kiểu gia công tiện
Phương pháp gia công tiện được phân chia thành các loại khác nhau dựa trên bề mặt gia công của phôi và mục tiêu tạo hình sản phẩm.
- Tiện trụ mặt ngoài: Gia công bề mặt ngoài của phôi bằng cách sử dụng dao tiện, thường được áp dụng cho việc tạo ra bề mặt trụ như tiện trụ dài, trụ ngang và trụ tinh rộng.
- Tiện khỏa mặt đầu: Tạo bề mặt phẳng vuông góc với trục quay của chi tiết, thường bằng cách loại bỏ một lớp kim loại phía trên mặt đầu của phôi. Có thể sử dụng nhiều loại dao khác nhau như dao khỏa mặt đầu, dao thẳng đầu, dao cong đầu, và dao vai.
- Tiện móc lỗ: Dành cho việc tạo lỗ có đường kính lớn và nhỏ khác nhau cho chi tiết. Thường thực hiện trên máy doa hoặc máy tiện lỗ chuyên dụng, sử dụng dao tiện chống rung để đảm bảo kích thước chính xác của lỗ.
- Tiện cắt đứt: Loại bỏ phần dư thừa hoặc cắt đứt chi tiết ra khỏi trục phôi. Yêu cầu sử dụng dao tiện đặc biệt có độ bền cao.
- Tiện chích rãnh: Tạo rãnh trên trục sản phẩm bằng cách thực hiện chuyển động dẫn tiến ngang hoặc dọc với trục quay. Có 3 dạng chính: chích rãnh bề mặt, chích rãnh ngoài và chích rãnh trong.
- Tiện ren: Sử dụng dao tiện ren để tạo các bề mặt ren. Mặc dù phổ biến trong gia công cơ khí, tuy nhiên năng suất thường không cao, đặc biệt đối với ren lỗ nhỏ hoặc bước ren nhỏ.
- Tiện định hình: Sử dụng dao tiện định hình để sao chép hình dạng từ dao tiện sang chi tiết. Bao gồm tiện định hình dọc và tiện định hình ngang.
Ưu và nhược điểm của phương pháp gia công tiện
Ưu điểm
- Dễ dàng tạo ra các sản phẩm có hình dạng trụ hoặc ống, bởi vì trục xoay được cố định tại tâm của phôi. Tất cả các đường cắt của phương pháp tiện đều tạo ra các mặt đối xứng và tương đồng.
- Độ chính xác của gia công tiện đạt mức rất cao, gần như không có sai số lệch tâm nào.
- Phương pháp tiện đóng vai trò quan trọng trong việc tạo hình cho các trục ren, ống ren. Ngay cả khi có khả năng, gia công tiện vẫn nhanh chóng hơn, hiệu quả chi phí hơn và đạt dung sai tối ưu hơn.
- Sản phẩm có thể có nhiều kích thước khác nhau, vì một máy có thể làm việc với nhiều loại phôi có kích thước khác nhau. Trong trường hợp phôi lớn, vẫn có các máy chuyên dụng để xử lý.
- Trục xoay của máy tiện có thể được sử dụng để thực hiện các bước hoàn thiện sản phẩm như mài nhẵn và đánh bóng một cách nhanh chóng.
>>> Xem thêm: Dịch vụ gia công kim loại tấm theo yêu cầu giá rẻ hơn thị trường 20%
Nhược điểm
- Vì sản phẩm được tạo ra theo dạng trục xoay nên thường có hình dáng đối xứng như trụ. Do đó, không thể tạo ra các hoa văn phức tạp, chỉ có thể thực hiện việc tạo ren.
- Gia công tiện yêu cầu kỹ thuật viên có trình độ để điều khiển máy và kiểm tra chất lượng sản phẩm.
- Gia công tiện đòi hỏi độ chất lượng cao của dao cắt, dao kém chất lượng có thể gây hỏng hàng loạt sản phẩm.
Ứng dụng của gia công tiện
- Sản xuất các bộ phận ô tô, các chi tiết máy móc.
- Chế tạo động cơ máy bay, cánh quạt (tuabin) cho máy bay.
- Tạo ra các mẫu có hình dạng tròn xoay, hình trụ, và hình tam giác.
Nhờ sự tiến bộ của gia công tiện, khả năng đạt độ chính xác và bề mặt hoàn thiện đã được nâng cao, hiệu suất cũng ngày càng tốt hơn. Liên hệ ngay với Nam Việt CNC để được tư vấn về dịch vụ và báo giá trong thời gian nhanh nhất:
CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ NAM VIỆT CNC
Địa chỉ: Km 14, Quốc Lộ 1A – Xã Ngọc Hồi – Huyện Thanh Trì – Hà Nội.
Điện thoại: 0975.888.006
Email: cokhinamvietcnc@gmail.com
>>> Xem thêm: Gia công máng cáp theo yêu cầu giá rẻ, uy tín
